В мире производства этикеток и упаковки флексопечать давно зарекомендовала себя как универсальный и экономичный метод. «Фабрика Кабояши», используя передовое флексографическое оборудование, создаёт яркие, долговечные и экологичные этикетки для различных отраслей. В этой статье мы подробно расскажем о технологии, её истории, этапах процесса и преимуществах, которые делают флексопечать идеальным выбором для вашего бизнеса.
Технология Флексопечати и Флексографическое производство — что это такое?
Флексопечать (флексография) — это метод высокой печати с использованием гибких фотополимерных форм. Её ключевые особенности:
-
Универсальность: Печать на любых материалах — плёнке, бумаге, картоне, текстиле.
-
Экономичность: Высокая скорость производства и минимальные отходы краски.
-
Качество: Чёткие изображения даже на гибких и рельефных поверхностях.
В «Фабрике Кабояши» флексография применяется для создания этикеток, устойчивых к влаге, трению и УФ-излучению, что особенно важно для пищевой, косметической и химической промышленности.
Когда появилась Флексография?
История флексопечати началась в конце XIX века с использования анилиновых красок для упаковки продуктов. Основные этапы развития:
-
1905 год: Первые патенты на анилиновую печать (Германия).
-
1950-е: Переименование в «флексографию» и переход на синтетические краски и материалы.
-
1970-е: Внедрение фотополимерных печатных форм, повысивших точность печати.
-
XXI век: Автоматизация, цифровые технологии и экологичные краски.
Сегодня флексография — это высокотехнологичный процесс, который «Фабрика Кабояши» совершенствует, внедряя инновации.
Этапы Флексопечати: От макета до готовой этикетки
1. Подготовка Макета
Дизайн адаптируется под требования печати: учитываются цветовые профили, разрешение (до 300 dpi) и расположение элементов.
2. Изготовление Печатных Форм
Фотополимерные формы создаются методом лазерной гравировки, обеспечивая точность деталей.
3. Настройка Оборудования
Рулонный материал заправляется в машину, краски смешиваются в соответствии с Pantone, формы устанавливаются на валы.
4. Печать
Краска через анилоксовые валы переносится на форму, а затем на материал. Скорость достигает 300 м/мин.
5. Сушка и Отделка
Готовые этикетки проходят УФ-сушку, ламинацию или тиснение для повышения износостойкости.
6. Контроль Качества
Каждая партия проверяется на соответствие цвету, чёткости и отсутствию дефектов.
В «Фабрике Кабояши» каждый этап оптимизирован для минимизации ошибок и сокращения сроков производства.
Оборудование для Флексопечати: Что используется
-
Рулонные машины: Для печати на гибких материалах в больших объёмах.
-
Секционные прессы: Позволяют одновременно наносить несколько цветов.
-
Планетарные установки: Используются для печати на эластичных поверхностях (например, пакетах).
Ключевые компоненты:
-
Анилоксовые валы: Регулируют количество краски.
-
Ракельная система: Удаляет излишки краски с валов.
-
Система подачи материала: Обеспечивает точное позиционирование.
Какие Краски Применяются в Флексопечати?
1. Водные Краски
-
Преимущества: Экологичны, безопасны для пищевой упаковки.
-
Недостатки: Медленная сушка.
2. Сольвентные Краски
-
Преимущества: Быстро сохнут, подходят для плёнок.
-
Недостатки: Требуют вентиляции.
3. УФ-Отверждаемые Краски
-
Преимущества: Мгновенная полимеризация под УФ-лампой, стойкость к внешним воздействиям.
Почему Выбрать Флексопечать от «Фабрики Кабояши»?
-
Скорость: Большие тиражи за короткие сроки.
-
Экономия: Низкая себестоимость при высоком качестве.
-
Гибкость: Печать на любых материалах, включая PET, OPP, крафт-бумагу.
-
Экологичность: Использование водных и УФ-красок.
Заключение
Флексопечать — это технология, объединяющая скорость, качество и универсальность. «Фабрика Кабояши» с 20-летним опытом реализует проекты любой сложности, предлагая клиентам этикетки, которые выделяют их продукт на полке.
Закажите флексопечать у профессионалов — доверьтесь «Фабрике Кабояши»!
